一、 适用范围
此类蒸发器主要是对低浓度，低粘度料液进行蒸发，蒸发掉多余的水份，从而达到浓缩的目的。
乳化液（冷却液和润滑油）、脱模剂（铝压铸行业）、各种清洗废水、电路板废水、电镀废水、磨削硬化工艺废水、 膜过滤浓缩水、离子交换再生废水、放射性废水、垃圾渗滤液、颜料废水、造纸废水、纺织染料废水。
二、设备组成
由换热器、蒸发罐、压缩机、真空机组、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。
三、 工作原理
热泵蒸发器采用热泵压缩的原理，在两端输出热媒和冷媒同时对物料进行蒸发和对蒸汽进行冷凝,与此同时高真空度保证物料能在低的温度下进行蒸发。
本设备为全自动，蒸发罐到中液位后，蒸发器自动进水，水泵运行产生真空，压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热，在真空状态下，废水温度上升到30℃，废水开始蒸发，预热完成。
四、主要特点
1．相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；
2．热源为电，无需蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗；
3．由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需其他外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗；
4．模块化设计。设备结构紧凑，占地面积小，组装运行快速方便；
5．低温蒸发。蒸发温度可达32℃，适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到较低，延长设备的寿命；
6．全自动化控制及运行。
7．相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本低；
8．由于其规模效应，热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大，运行维护成本高等的窘境，为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案；
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